近日，南京昭凌凭借其自主研发的US-60型冷冻修边机，成功为医疗行业客户攻克了聚氨酯精密件的批量修边难题，在保证产品表面零损伤的同时，显著提升了生产效率与产品质量，为医疗制造领域带来了全新的解决方案。

聚氨酯材料因其优异的弹性和生物相容性，在医疗器械领域广泛应用。然而，聚氨酯产品在注塑成型后往往会产生细微毛边，传统手工修边效率低下且易损伤产品表面，而常规机械修边又难以满足医疗产品对洁净度与精度的严苛要求。面对这一行业痛点，南京昭凌依托二十余年专注冷冻修边技术的深厚积淀，为客户量身打造了基于US-60冷冻修边机的全自动化修边方案。

US-60冷冻修边机采用先进的低温喷射原理，通过液氮瞬间冷冻产品表面毛边，使其脆化脱落，整个过程无需接触产品主体，彻底避免了表面划伤或变形。该设备不仅适用于各类复杂结构的聚氨酯精密件，还可实现大批量连续作业，修边效率提升超80%，同时确保产品尺寸稳定性与洁净度完全符合医疗级标准。

“医疗产品的质量安全容不得丝毫近日，南京昭凌凭借其自主研发的US-60型冷冻修边机，成功为医疗行业客户攻克了聚氨酯精密件的批量修边难题，在保证产品表面零损伤的同时，显著提升了生产效率与产品质量，为医疗制造领域带来了全新的解决方案。

聚氨酯材料因其优异的弹性和生物相容性，在医疗器械领域广泛应用。然而，聚氨酯产品在注塑成型后往往会产生细微毛边，传统手工修边效率低下且易损伤产品表面，而常规机械修边又难以满足医疗产品对洁净度与精度的严苛要求。面对这一行业痛点，南京昭凌依托二十余年专注冷冻修边技术的深厚积淀，为客户量身打造了基于US-60冷冻修边机的全自动化修边方案。

US-60冷冻修边机采用先进的低温喷射原理，通过液氮瞬间冷冻产品表面毛边，使其脆化妥协，”南京昭凌技术总监表示，“我们的冷冻修边技术通过非接触式工艺，在去除毛边的同时保护产品完整性，尤其适用于高附加值、高要求的医疗部件生产。”目前，该方案已成功应用于多款聚氨酯医疗产品，客户反馈修边效果显著，产品不良率大幅降低，产能得到充分释放。

作为国内冷冻修边技术的先行者，南京昭凌自成立以来始终致力于该技术的研发与产业化，产品已覆盖汽车、电子、医疗等多个高端制造领域。未来，公司将继续深耕技术创新，为客户提供更高效、更精密的冷冻修边解决方案，助力中国制造向高质量、高精度方向持续迈进。

关于南京昭凌
南京昭凌是一家专注冷冻修边技术研发与应用超过二十年的高新技术企业，致力于为全球客户提供高效、精密的自动化去毛边解决方案。公司产品广泛应用于精密橡胶、塑料、镁合金、锌合金等材料的后处理，以技术领先、服务专业著称行业。